ایلومینیم ٹمپرز

ایلومینیم ٹمپرز

ایلومینیم کھوٹ ایک ہلکی دھات کا مرکب ہے جو ایلومینیم پر مبنی ہے جس میں ایک خاص تعداد میں دیگر مرکب عناصر ہیں، جیسے المن مصر، Al-Cu-Mg ہارڈ ایلومینیم مرکب، وغیرہ۔ ایلومینیم کے مرکب میں ایلومینیم کی عمومی خصوصیات ہیں، لیکن اس میں خالص ایلومینیم کے مقابلے میں کچھ بہتر جسمانی اور مکینیکل خصوصیات بھی ہیں کیونکہ مرکب عناصر کی مختلف اقسام اور مقدار شامل کی گئی ہے، جیسے اچھی کاسٹنگ کی خصوصیات اور پلاسٹک پروسیسنگ کی خصوصیات، اچھی برقی اور تھرمل چالکتا، اچھی سنکنرن مزاحمت، اچھی ویلڈیبلٹی، اعلی طاقت (110–650 MPa کی σb)، ہائی الائے سٹیل جیسی مخصوص طاقت، سٹیل سے زیادہ مخصوص سختی، اور بعض صورتوں میں سٹیل سے زیادہ مخصوص سختی۔ ہوا بازی، نقل و حمل، عمارت، مکینیکل اور برقی، ہلکے کیمیکل، اور روزمرہ کی ضروریات میں کئی استعمال ہوتے ہیں۔

اس کی ساخت اور مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کے مطابق، ایلومینیم کھوٹ کو مزید خراب شدہ ایلومینیم کھوٹ اور کاسٹ ایلومینیم کھوٹ کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ خراب شدہ ایلومینیم مرکب کو پہلے پگھلا کر بلٹ میں ڈالا جاتا ہے، پھر پلاسٹک کی اخترتی پروسیسنگ کو رولنگ، ایکسٹروشن، اسٹریچنگ، فورجنگ اور دیگر طریقوں سے پلاسٹک پروسیسنگ کی مختلف مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کاسٹنگ ایلومینیم الائے مواد کو پگھلا کر اور ریت کے سانچے، آئرن مولڈ، فیوژن مولڈ، یا ڈائی کاسٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے مختلف حصوں میں براہ راست ڈال کر تخلیق کیا جاتا ہے۔

پروسیسنگ کے سب سے عام طریقے ہاٹ پروسیسنگ، کولڈ پروسیسنگ، حل ہیٹ ٹریٹمنٹ، ایج تھراپی، اینیلنگ ٹریٹمنٹ، اور دیگر ہیں۔ مواد کی ایک وسیع رینج کے علاوہ، ہر ایلومینیم مرکب مواد میں متعدد مزاج ہوتے ہیں، اور ہر مزاج ایک خاص مقصد کی تکمیل کرتا ہے، جس کا ہمیں اچھی طرح سے سمجھنا چاہیے۔

مندرجہ ذیل مختلف پروسیسنگ طریقوں کے مطابق پروسیس شدہ ایلومینیم مصنوعات کے مزاج کا خلاصہ کرتا ہے:

غصہ	مطلب	تفصیل
F	جیسا کہ من گھڑت ہے۔	یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جن کو مولڈنگ کے عمل کے دوران کسی خاص کام کی سختی یا گرمی کے علاج کے حالات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور اس حالت میں سامان کی مکینیکل خصوصیات کی وضاحت نہیں کی گئی ہے۔
O	annealed	یہ سب سے کم طاقت کے ساتھ مکمل طور پر اینیل شدہ پروسیس شدہ مصنوعات کے لئے موزوں ہے۔
H	تناؤ سے سخت	اس کا تعلق ان مصنوعات سے ہے جن کو طاقت کو بہتر بنانے کے لیے مشیننگ کے ذریعے سخت کیا گیا ہے اور ان کا علاج ایک اضافی ہیٹ ٹریٹمنٹ سے کیا گیا ہے جو سخت ہونے کے بعد طاقت کو کم کر دیتا ہے۔ H عہدہ کے بعد دو یا تین ہندسوں کا ہونا ضروری ہے۔
W	حل گرمی کا علاج	یہ ایک غیر مستحکم حالت ہے جو صرف حل ہیٹ ٹریٹمنٹ اور کمرے کے درجہ حرارت پر قدرتی عمر بڑھنے کے بعد مرکب پر لاگو ہوتی ہے۔ ریاستی کوڈ صرف یہ ظاہر کرتا ہے کہ مصنوعات قدرتی عمر رسیدہ مرحلے میں ہے۔
T	F، O، یا H کے علاوہ مستحکم مزاج پیدا کرنے کے لیے تھرمل علاج کیا جاتا ہے۔	یہ ان مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے جنہوں نے گرمی کے علاج کے بعد، سخت محنت کے ساتھ یا اس کے بغیر ایک مستحکم حالت حاصل کی ہو۔ T عہدہ ایک یا زیادہ ہندسوں سے پہلے ہونا چاہیے۔

بنیادی مزاج کی ذیلی تقسیم

مندرجہ ذیل مزاج کے عہدوں کی ایک جامع وضاحت ہے:

بنیادی H مزاج:

H عہدہ عام طور پر دو ہندسوں کے بعد آتا ہے، اور پہلا ہندسہ پروسیسنگ اور سختی کے علاج کا طریقہ بتاتا ہے۔

غصہ	مطلب	تفصیل
H1	صرف تناؤ سے سخت	یہ اس مزاج کے لیے موزوں ہے جس میں مطلوبہ طاقت صرف محنت سے اور اضافی حرارت کے علاج کے استعمال کے بغیر حاصل کی جاتی ہے۔
H2	تناؤ سے سخت اور جزوی طور پر annealed	یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جن کی طاقت کو نامکمل اینیلنگ کے ذریعے تجویز کردہ انڈیکس تک کم کر دیا جاتا ہے جب کام کی سختی کی ڈگری تیار شدہ پروڈکٹ کے متعین معیارات سے زیادہ ہو جاتی ہے۔
H3	تناؤ سخت اور مستحکم	یہ مستحکم مکینیکل خصوصیات والی مصنوعات کے لیے موزوں ہے جس کے بعد کم درجہ حرارت ہیٹ ٹریٹمنٹ یا پروسیسنگ کے دوران ہیٹ ایکشن کی وجہ سے عمل سخت ہو جاتا ہے۔
H4	تناؤ سے سخت اور لکیرڈ یا پینٹ کیا گیا ہے۔	یہ ان پروڈکٹس کے لیے موزوں ہے جن کو سختی کے عمل کے بعد پینٹ ٹریٹمنٹ کے نتیجے میں جزوی طور پر اینیل کیا گیا ہے۔

دوسرا ہندسہ مواد کے ذریعہ حاصل کردہ سختی کی ڈگری کی نشاندہی کرتا ہے۔ زیادہ تعداد، زیادہ سختی.

غصہ	تفصیل
HX1	1/8 سخت
HX2	1/4 سخت
HX3	3/8 سخت
HX4	1/2 سخت
HX5	5/8 سخت
HX6	3/4 سخت
HX7	7/8 مشکل
HX8	فل ہارڈ
HX9	اضافی سخت

بعض اوقات H عہدہ تین ہندسوں کے بعد آتا ہے، لیکن اکثر ایسا نہیں ہوتا ہے۔

غصہ	تفصیل
H111	اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ حتمی اینیلنگ کے بعد معتدل مقدار میں سختی کی گئی ہے۔
H112	یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جو گرم پروسیسنگ سے بنتی ہیں۔
H116	یہ 5000 سیریز کے مرکب سے بنی مصنوعات کے لیے موزوں ہے جس میں میگنیشیم مواد 4.0 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔

بنیادی O Tempers:

غصہ	تفصیل
O1	پروسیسنگ کے بعد، مواد کو اسی درجہ حرارت پر مساوی مدت کے لیے برقرار رکھا جاتا ہے اور گرم کیا جاتا ہے جیسا کہ حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد آہستہ آہستہ محیطی درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
O2	یہ ایک اخترتی علاج مزاج ہے جو سپر پلاسٹک پروسیسنگ میں مواد کی مولڈنگ کی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
O3	یہ ہوموجنائزیشن تھراپی کے بعد کا مزاج ہے۔

بنیادی T مزاج:

ہمارے عام ہیٹ ٹریٹڈ اینہانسڈ ایلومینیم الائے کے ٹمپر ڈیزیشن کو عام طور پر اس طرح پیش کیا جاتا ہے: T عہدہ کے بعد، پہلا ہندسہ 0–10 پروڈکٹ کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ تکنیک کی نشاندہی کرتا ہے، جہاں پہلا ہندسہ لازمی ہونا چاہیے۔ نہ ہو 0 اور T0 ایک الگ مزاج کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

غصہ	مطلب	تفصیل
T0	حل گرمی کے علاج کے بعد، قدرتی عمر کے ذریعہ اور پھر سرد کام کرنے کی حالت کے ذریعہ	یہ بڑھتی ہوئی طاقت کے ساتھ ٹھنڈے کام کرنے والی مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔
T1	بلند درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہوا اور قدرتی طور پر کافی حد تک مستحکم حالت میں بوڑھا۔	یہ اعلی درجہ حرارت بنانے والی مصنوعات کے لیے موزوں ہے جنہیں ٹھنڈا کر دیا گیا ہے اور اب ٹھنڈے کام سے کام نہیں لیا گیا ہے (مکینیکل پراپرٹی کی حدود کو متاثر کیے بغیر سیدھا اور برابر کیا جا سکتا ہے)۔
T2	بلند درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہوا، ٹھنڈا کام کیا، اور قدرتی طور پر کافی مستحکم حالت میں بوڑھا	یہ ان پروڈکٹس کے لیے موزوں ہے جو اعلیٰ درجہ حرارت کے بننے کے عمل سے ٹھنڈا ہو گئے ہوں اور پھر طاقت بڑھانے کے لیے ٹھنڈا، سیدھا یا برابر کیا گیا ہو۔
T3	حل گرمی کا علاج، ٹھنڈا کام اور قدرتی طور پر کافی مستحکم حالت کے لئے بوڑھا	یہ ٹھنڈے کام سے کام کرنے والی مصنوعات کے لیے موزوں ہے جنہیں سیدھا یا برابر کیا گیا ہے تاکہ حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد طاقت کو بہتر بنایا جا سکے۔
T4	حل گرمی کا علاج کیا جاتا ہے اور قدرتی طور پر کافی حد تک مستحکم حالت میں بوڑھا ہوتا ہے۔	یہ ان پروڈکٹس کے لیے موزوں ہے جن پر ٹھنڈے کام نہیں کیا جا سکتا (مکینیکل پراپرٹی کی حدود کو تبدیل کیے بغیر سیدھا اور برابر کیا گیا) حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد۔
T5	بلند درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا، پھر مصنوعی طور پر عمر رسیدہ	یہ ان پروڈکٹس کے لیے موزوں ہے جو اعلیٰ درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہونے کے بعد مصنوعی طور پر بوڑھے ہو گئے ہوں لیکن ٹھنڈے کام سے کام نہ لیا گیا ہو (مکینیکل پراپرٹی کی حدود کو متاثر کیے بغیر سیدھا اور برابر کیا جا سکتا ہے)۔
T6	حل علاج کیا جاتا ہے، پھر مصنوعی طور پر عمر	یہ ان پروڈکٹس کے لیے موزوں ہے جن پر ٹھنڈے کام نہیں کیا جا سکتا (مکینیکل پراپرٹی کی حدود کو تبدیل کیے بغیر سیدھا اور برابر کیا گیا) حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد۔
T7	حل گرمی کا علاج اور زیادہ عمر / مستحکم	یہ ان مصنوعات پر استعمال کیا جاتا ہے جن کی طاقت کچھ اہم خصوصیات حاصل کرنے کے لیے مصنوعی عمر رسیدگی کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد عمر بڑھنے کے زیادہ سے زیادہ چوٹی کو عبور کرتی ہے۔
T8	حل گرمی کا علاج کیا جاتا ہے، سردی سے کام کیا جاتا ہے، پھر مصنوعی طور پر عمر	یہ ان پروڈکٹس کے لیے موزوں ہے جن پر ٹھنڈے کام سے کام کیا گیا ہو، سیدھا کیا گیا ہو یا طاقت بڑھانے کے لیے برابر کیا گیا ہو۔
T9	حل گرمی کا علاج، مصنوعی طور پر عمر، پھر سرد کام کیا	یہ ٹھنڈے کام کرنے والے مواد کے لیے موزوں ہے جو مضبوط ہو چکے ہیں۔
T10	بلند درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہوا، ٹھنڈا ہوا، پھر مصنوعی طور پر عمر رسیدہ	یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جن کی طاقت کو بڑھانے کے لیے ٹھنڈے طریقے سے کام کیا گیا ہے، سیدھا کیا گیا ہے یا برابر کیا گیا ہے۔

جیسا کہ نیچے دیے گئے جدول میں بتایا گیا ہے، TX مزاج کے بعد، ایک ہندسہ (جسے TXX مزاج کہا جاتا ہے) یا دو ہندسوں (جسے TXXX مزاج کہا جاتا ہے) شامل کریں، جو ایک مخصوص عمل کے مزاج کی نشاندہی کرتے ہیں جس نے مصنوعات کی خصوصیات (جیسے مکینیکل خصوصیات) کو کافی حد تک متاثر کیا ہے۔ ، سنکنرن مزاحمت، وغیرہ)۔

غصہ	تفصیل
T42	یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جو قدرتی عمر بڑھنے کے بعد O یا F مزاج میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد مکمل طور پر مستحکم حالت میں پہنچ گئی ہوں، ساتھ ہی ان مصنوعات کے لیے بھی مناسب ہے جن کی میکانکی خصوصیات کسی بھی مزاج میں پروسیس شدہ مصنوعات کی ڈیمانڈ سائیڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد T42 مزاج تک پہنچ گئی ہیں۔ .
T62	یہ ان مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے جو O یا F مزاج میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد مصنوعی بڑھاپے سے گزرتی ہیں، ساتھ ہی ان مصنوعات پر بھی لاگو ہوتی ہے جن کی میکانکی خصوصیات کسی بھی مزاج میں ڈیمانڈ کی طرف سے پروسیس شدہ مصنوعات کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد T62 مزاج تک پہنچ چکی ہیں۔
T73	یہ ان مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے جو مخصوص مکینیکل خصوصیات اور تناؤ کے سنکنرن مزاحمت انڈیکس کو حاصل کرنے کے لیے حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد بوڑھے ہو چکے ہیں۔
T74	یہ T73 میں مزاج کی تعریف کی طرح ہے۔ اس مزاج میں T73 سے زیادہ تناؤ کی طاقت ہے لیکن T76 سے کم تناؤ کی طاقت ہے۔
T76	یہ T73 مزاج کی تعریف کی طرح ہے۔ اس غصے میں بالترتیب T73 اور T74 مزاجوں سے زیادہ تناؤ کی طاقت ہے، اور T73 اور T74 مزاجوں کے مقابلے میں کم تناؤ سنکنرن فریکچر مزاحمت ہے، لیکن اس میں اب بھی مضبوط اینٹی سپلنگ سنکنرن کارکردگی ہے۔
T7X2	چونکہ O یا F مزاج اور مصنوعی عمر بڑھنے کے علاج کا استعمال کیا جاتا ہے، اس لیے یہ مکینیکل خصوصیات والی مصنوعات کے لیے موزوں ہے اور حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد T7X مزاج تک سنکنرن مزاحمت ہے۔
T81	یہ ان پروڈکٹس کے لیے موزوں ہے جن پر ٹھنڈا کام کیا گیا ہو اور طاقت کو بہتر بنانے کے لیے حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد تقریباً 1 فیصد تک مسخ کیا گیا ہو، اور پھر مصنوعی طور پر بوڑھا ہو۔
T87	یہ ان پروڈکٹس کے لیے موزوں ہے جن پر ٹھنڈے کام سے کام کیا گیا ہے اور تقریباً 7 فیصد تک مسخ کیا گیا ہے تاکہ حل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد طاقت کو بہتر بنایا جا سکے اور پھر مصنوعی طور پر بڑھایا جا سکے۔

ایلومینیم مرکب کی کشیدگی سے نجات دلانے کے لیے، "51،" "510،" "511،" "52،" اور "54" کے بعد TX، TXX، اور TXXX مزاج شامل کریں، جیسا کہ نیچے دیے گئے جدول میں دکھایا گیا ہے:

غصہ	تفصیل
TX51 TXX51 TXXX51	اس کا اطلاق موٹی پلیٹوں، رولڈ یا ٹھنڈے سے تیار شدہ سلاخوں، اور ڈائی جعلی، جعلی، یا رولڈ انگوٹھیوں پر ہوتا ہے جو ٹھوس محلول ہیٹ ٹریٹمنٹ یا اعلی درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل سے ٹھنڈا ہونے کے بعد مقررہ مقدار میں پھیلا دیے گئے ہیں اور بعد میں سیدھا نہیں ہوتے۔ کھینچنا موٹی پلیٹوں کی مستقل اخترتی 1.5 فیصد -3 فیصد ہے۔ رولڈ یا کولڈ تیار شدہ سلاخوں کا 1 فیصد -3 فیصد ہے؛ اور ڈائی فورجنگ، فورجنگ رِنگز، یا رولنگ رِنگز 1 فیصد -5 فیصد ہیں۔
TX510 TXX510 TXXX510	یہ ایکسٹروڈڈ بارز، پروفائلز، اور ٹیوبوں پر لاگو ہوتا ہے جو ٹھوس محلول ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد ایک مخصوص مقدار سے کھینچی گئی ہیں یا اعلی درجہ حرارت کی تشکیل کے عمل کے بعد ٹھنڈا ہونے کے ساتھ ساتھ کھینچی ہوئی ٹیوبوں پر بھی لاگو ہوتی ہے جو کھینچی گئی ہیں اور اب سیدھی نہیں ہیں۔ ایکسٹروڈڈ سلاخوں، پروفائلز، اور ٹیوبوں میں 1 فیصد -3 فیصد کی مستقل خرابی ہوتی ہے۔ کھینچی ہوئی ٹیوبوں میں 1.5 فیصد -3 فیصد کی مسلسل اخترتی ہوتی ہے۔
TX52 TXX52 TXXX52	یہ ان پروڈکٹس کے لیے موزوں ہے جنہیں حل ہیٹ ٹریٹمنٹ یا اعلی درجہ حرارت بنانے کے عمل کے بعد کمپریشن کے ذریعے تناؤ سے نجات ملی ہے، جس کے نتیجے میں 1 فیصد -5 فیصد مستقل خرابی ہوتی ہے۔
TX54 TXX54 TXXX54	یہ ڈائی جعلی آئٹمز کے لیے موزوں ہے جن کو حتمی فورجنگ ڈائی میں کولڈ شیپنگ کے ذریعے تناؤ سے نجات ملی ہے۔