ٹی ایس انڈسٹریل کارپوریشن لمیٹڈ برآمد کرتا ہے فائنڈ ٹیوب، ٹائٹینیم ٹیوب، سٹینلیس سٹیل شیٹ، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب، ہائیڈرولک سٹیل ٹیوب، ڈی او ایم ٹیوب، ٹیوب کوائل، دوبارہ پینٹ شدہ ایلومینیم کوائل، انوڈائزڈ ایلومینیم، 7075 ایلومینیم شیٹ، کاپر نکل ٹیوب اور کیو این۔ مختلف شکلوں میں ہماری مصنوعات میں فلیٹ کوائل، شیٹ، لمبی ٹیوبیں اور پروفائل بار شامل ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
بھرپور تجربہ
ہمارے پاس درست طریقے سے رولنگ سٹینلیس سٹیل کی پٹی، دھاتوں کی خصوصی پٹی اور مخصوص جہتوں سے متعلق خصوصی سلاخوں میں وسیع صلاحیتیں ہیں۔
اعلیٰ معیار
اسٹیل پروڈیوسرز سے ہماری آزادی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہم معیار، تصریحات، ڈیلیوری کے لحاظ سے صارفین کی ضروریات کے عین مطابق ہیں۔
بھرپور مصنوعات
سٹینلیس سٹیل، خصوصی دھاتوں، تانبے کے نکل کے مرکب، ایلومینیم، والوز، ٹیوب کی متعلقہ اشیاء اور ٹائٹینیم مرکبات کا ایک وسیع انتخاب دستیاب اور اسٹاک میں ہے۔
ایک سٹاپ حل
اس شعبے میں ہماری مہارت آپ کے لیے اعلیٰ ویلیو ایڈڈ مصنوعات اور خدمات فراہم کرے گی، اور ہم کسی بھی وقت آپ کے دھاتی مصنوعات کے حل کے ساتھ ٹیم بنانے کے لیے تیار ہیں۔
ASTM B444 نکل الائے ٹیوب UNS N06625
ASTM B444 Inconel 625 نکل الائے ٹیوبوں میں غیر معمولی آکسیڈیشن اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے اور یہ وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں، بشمول جیٹ انجن کے ماحول، ہوا بازی، اور کیمیائی پروسیسنگ۔
Monel K500 الائے ٹیوب (UNS N05500)
Monel K500 اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، غیر مقناطیسی خصوصیات، وغیرہ کے ساتھ ایک مرکب ہے، یہ بنیادی طور پر پمپ شافٹ اور والو تنوں، کنویئر سکریپر، وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے.
مونیل 401 الائے ٹیوب (UNS N04401)
مونیل 401 الائے (UNS N04401) ایک Monel 400-کی طرح نکل پر مبنی مرکب ہے جس میں بہت کم کیوری درجہ حرارت، بہت کم مقناطیسی خصوصیات، اور اچھی بریزنگ خصوصیات ہیں۔
Incoloy 925 (UNS N09925) مولیبڈینم، تانبے، ٹائٹینیم اور ایلومینیم کے اضافے کے ساتھ ایک سختی کے قابل نکل پر مبنی مرکب ہے۔
Incoloy 825 ایک ٹائٹینیم اسٹیبلائزڈ مکمل طور پر austenitic نکل-آئرن-کرومیم مرکب ہے جس میں تانبے اور مولیبڈینم کا اضافہ ہوتا ہے۔
Hastelloy C22 ایک ورسٹائل نکل-کرومیم-مولبڈینم-ٹنگسٹن مرکب ہے جس میں دیگر موجودہ نکل-کرومیم-مولیبڈینم مرکبات، بشمول Hastelloy C276، C4 الائے، اور 625 مرکب مرکبات سے بہتر مجموعی سنکنرن مزاحمت ہے۔
Hastelloy B2 Tube (UNS N10665)
Hastelloy B2 الائے ایک Ni-Mo مرکب ہے جس میں کاربن اور سلیکون کا مواد بہت کم ہے۔ Hastelloy B کے مقابلے میں کم کاربن کے ساتھ، یہ ہائیڈروکلورک ایسڈ، ایلومینیم کلورائیڈ کیٹیلسٹس، اور دیگر مضبوطی سے کم کرنے والے کیمیکلز کے خلاف بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے۔
Incoloy 800 الائے ٹیوبیں، جو مثالی اعلیٰ کارکردگی والی الائے نلیاں کے طور پر کام کرتی ہیں، متنوع مطالبہ کرنے والے صنعتی شعبوں میں وسیع اطلاق تلاش کرتی ہیں۔
الائے C276 نلیاں نکل، مولبڈینم، کرومیم اور ٹنگسٹن پر مشتمل ایک سپر الائے ہے، جو مکینیکل اور کیمیائی دونوں طرح کے بگاڑ کے خلاف قابل ذکر مزاحمت کا مظاہرہ کرتی ہے۔
جب صنعتی استعمال کی بات آتی ہے تو پائپ اور نلیاں سب سے زیادہ مددگار مصنوعات میں سے ہیں۔ وہ مختلف شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول تیل اور گیس کا کاروبار، ایرو اسپیس انڈسٹری، اور آٹوموٹو انڈسٹری۔ جب صنعتی استعمال کی بات آتی ہے۔ ایسے اجزاء جو دباؤ، گرمی اور سنکنرن کو برداشت کر سکتے ہیں ان سخت ماحول کے لیے ضروری ہیں۔
MONEL ان ہائی ٹیک پائپوں اور ٹیوبوں کو بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے۔ نکل مصر کے مونیل پائپ زیادہ تر نکل اور تانبے پر مشتمل ہوتے ہیں، جس میں آئرن، مینگنیج، کاربن، اور سلکان کا معمولی تناسب ہوتا ہے۔ مونیل مرکب خالص نکل سے زیادہ مضبوط ہیں اور مختلف سنکنرن ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کے لیے جانا جاتا ہے۔
مونیل ٹیوب کے فوائد
اعلی سنکنرن مزاحمت:مونیل سمندری پانی، تیزاب اور الکلیس سمیت مختلف قسم کے جارحانہ ماحول میں سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔
اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت:یہ اپنی میکانی خصوصیات سے سمجھوتہ کیے بغیر اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کر سکتا ہے۔
اچھی میکانی طاقت:یہ ایک سخت اور سخت مرکب ہونے کی وجہ سے نمایاں ہے، جو اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں اعلی مکینیکل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
غیر مقناطیسی:یہ ان ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے بہترین ہے جہاں مواد کو مقناطیسی شعبوں میں مداخلت نہیں کرنی چاہیے۔
مشینی آسانی:خاص طور پر دیگر نکل مرکب کے مقابلے میں، یہ مشین کے لئے آسان ہے.
آگ مزاحمت:یہ اپنی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے اپنی شکل یا ساخت کو کوئی نقصان پہنچائے بغیر بہت زیادہ درجہ حرارت کا مقابلہ کرتا ہے۔
اچھی تھکاوٹ مزاحمت:یہ مسلسل لوڈنگ اور ان لوڈنگ سائیکلوں تک کھڑا ہوسکتا ہے۔
کریکنگ کے لئے اعلی مزاحمت:مثال کے طور پر، یہ کلورائیڈ جیسے مادوں کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، جو کہ دوسری دھاتوں کو تیزی سے خراب کر دیتا ہے۔
مونیل ٹیوب کی اقسام
مونیل 400
مونیل الائے 400 سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مونیل الائے میں سے ایک ہے، کیونکہ یہ خاص طور پر ڈی ایریٹڈ حالات میں ہائیڈروکلورک اور ہائیڈرو فلورک ایسڈز کے خلاف مزاحم ہے۔ لہذا، مونیل 400 کیمیکل، تیل اور سمندری صنعتوں میں بہت زیادہ استعمال ہوتا ہے۔
مونیل 401
سنکنرن حالات میں برقی مزاحمت کے اس کے کم گتانک کی وجہ سے، مونیل 401 الیکٹریکل اور الیکٹرانکس ایپلی کیشنز میں سٹرپس اور تاروں کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
مونیل 404
Monel 404 ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے جو سخت ماحول میں درجہ حرارت کے فرق کی ایک وسیع رینج پر طاقت کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ بہترین بریزنگ اور کم پارگمیتا بھی دکھاتا ہے، جو خصوصی الیکٹرانکس ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے۔
مونیل 405
مونیل مونیل الائے 400 کا ایک فری مشینی ورژن ہے جس میں سلفر کی مقدار نسبتاً زیادہ ہے۔ اس کے اعلی سلفر مواد کی وجہ سے، یہ بہترین مشینی صلاحیت پیش کرتا ہے اور خودکار اسکرو مشینوں کے ساتھ استعمال کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔
مونیل کے-500
یہ مونیل 400 مرکب کی بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے لیکن بہتر طاقت اور سختی کے ساتھ۔ یہ غیر مقناطیسی مرکب انتہائی سمندری اور کیمیائی ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔
مونیل ٹیوب کی درخواست
میرین انجینئرنگ:سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف ان کی شاندار مزاحمت کی وجہ سے، یہ نکل تانبے کے مرکب سمندری انجینئرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، بشمول جہاز سازی، پانی کے اندر پائپ لائنز، اور سمندری پانی کے والوز۔
کیمیائی اور ہائیڈرو کاربن پروسیسنگ:تیزاب اور الکلیوں کے خلاف ان کی مزاحمت انہیں کیمیکل پلانٹس، آئل ریفائنریز، اور ہائیڈرو کاربن پروسیسنگ آلات کے لیے مثالی بناتی ہے، جو عام طور پر ہیٹ ایکسچینجرز، والوز اور پروسیسنگ برتنوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
ایرو اسپیس اور دفاع:یہ مرکبات ایرو اسپیس میں ان کی اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ہوائی جہاز کی تعمیر اور فوجی ہارڈویئر کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، پمپ شافٹ، فاسٹنرز، اور پروپیلر شافٹ جیسے اجزاء ان کی پائیداری سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔
الیکٹریکل اور الیکٹرانک:ان کی اچھی برقی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت ان مرکب دھاتوں کو الیکٹرانک اجزاء اور آلات کے لیے موزوں بناتی ہے، بشمول الیکٹرانک ویکیوم ٹیوب اور خصوصی الیکٹرانک آلات۔
طبی سامان:ان مواد کے جسمانی سیالوں کی حیاتیاتی مطابقت اور مزاحمت انہیں طبی آلات اور جراحی کے امپلانٹس کے لیے موزوں بناتی ہے، جو مختلف طبی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں سنکنرن مزاحمت اور پائیداری اہم ہے۔
مونیل ٹیوب کا مواد
نکل
نکل مونیل مرکب کا بنیادی عنصر ہے۔ میٹرکس کے طور پر، مونیل مرکب میں نکل کا سب سے اہم کردار آسٹینٹک ڈھانچے کو مستحکم کرنا ہے۔ یہ ڈھانچہ مرکب کو بہترین پلاسٹکٹی اور طاقت دیتا ہے، اور یہ مرکب کو انتہائی متوازن خصوصیات دیتا ہے۔
اس کے علاوہ، نکل بہترین سنکنرن مزاحمت ہے. یہ مونیل مرکب کے سنکنرن مزاحمت کے ذریعہ کا حصہ ہے۔
تانبا
مونیل مرکب میں تانبا سب سے نمایاں عنصر ہے۔ یہ مونیل مرکب میں دو اہم کردار بھی ادا کرتا ہے:
سب سے پہلے، تانبے میں کمرے کے درجہ حرارت پر بہترین آکسیکرن مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ تانبے پر مشتمل مونیل مرکبات پر بھی لاگو ہوتا ہے۔ آکسیکرن مزاحمت جو تانبا مونیل مرکبات میں لاتا ہے سمندری پانی کے بہنے میں انتہائی موثر ہے۔ لہذا، مونیل مرکب سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں.
اس کے علاوہ، تانبا ایک بہت اچھا موصل ہے۔ یہ خاصیت اسے الیکٹرانک اجزاء کے لیے ایک بہترین جزو بناتی ہے۔ مونیل کے اندر، الیکٹرانک اجزاء کے لیے دو عام درجات ہیں: مونیل 401 اور مونیل 404، جن میں دیگر مونیل مرکبات سے زیادہ تانبے کا مواد ہوتا ہے۔
ایلومینیم اور ٹائٹینیم
مونیل مرکب میں ایلومینیم اور ٹائٹینیم بنیادی طور پر ورن کو مضبوط بنانے کا کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ دونوں عناصر مصر دات کی طاقت میں کافی اضافہ کرتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل میں ایلومینیم، نیبیم اور ٹینٹلم یہ کردار ادا کرتے ہیں۔
مونیل ٹیوب کا عمل
مواد کا انتخاب
زبردست گرمی کو برداشت کرنے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لیے بنائے گئے خصوصی مرکب اعلی درجہ حرارت والی پائپ ٹیوبیں بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ مونیل، مرکب سٹیل، اور نکل پر مبنی مرکب عام مواد ہیں.
پگھلنا اور کاسٹنگ
اعلی درجہ حرارت والی بھٹیوں میں، پگھلی ہوئی دھات بنانے کے لیے مصر کے مخصوص اجزاء پگھلائے جاتے ہیں۔ بلٹس یا انگوٹوں میں ڈالے جانے کے بعد، یہ پگھلی ہوئی دھات ٹیوبیں بنانے کے لیے خام مال بن جاتی ہے۔
گرم اخراج
ایک ٹیوب بنانے کے لیے، بلیٹ ٹیوب کو گرم کیا جاتا ہے اور ڈائی کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔ اس عمل سے ابتدائی جہتیں اور بنیادی شکل دی جاتی ہے۔
گرمی کا علاج
ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیوبوں کو ان کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانے اور اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام تکنیکوں میں اینیلنگ اور نارملائزنگ شامل ہیں۔
کولڈ ڈرائنگ یا پیلگرنگ
قطر کو سکڑنے اور ٹیوبوں کے طول و عرض کو درست کرنے کے لیے، انہیں متعدد ڈائیز کے ذریعے گھسیٹا جاتا ہے۔ Pilgering ایک ماہر کولڈ رولنگ تکنیک ہے جو عین مطابق رواداری حاصل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
ویلڈنگ اور جوائننگ
اگر ضروری ہو تو، ٹیوبوں کو لمبی لمبائی بنانے یا فٹنگز اور دیگر اجزاء کو جوڑنے کے لیے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
تکمیلی عمل
مطلوبہ خصوصیات حاصل کرنے کے لیے، جیسے کہ سطح کی درست تکمیل یا قریبی جہتی رواداری، ٹیوبوں کو اضافی پروسیسنگ سے گزرنا چاہیے۔
اگرچہ مونیل ٹیوب دھات دیگر دھاتوں کے مقابلے میں بہت زیادہ سنکنرن مزاحم ہے، پھر بھی اسے اعلیٰ حالت میں رکھنے کے لیے اسے باقاعدگی سے صفائی اور وقتاً فوقتاً دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ مونیل کی صفائی آسان ہے، زیادہ تر اس وجہ سے کہ مرکب مختلف کیمیکلز کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ داغ اور رنگت سے بچنے کے لیے مونیل ٹیوب کو کثرت سے صاف کیا جانا چاہیے۔ مونیل کی صفائی کے دوران سخت کھرچنے والے اور تیزاب کے استعمال سے گریز کریں کیونکہ وہ سطح پر شدید گڑھے کا سبب بن سکتے ہیں۔
مونیل کو کاٹنے یا بناتے وقت پھٹنے اور پھٹنے سے بچنے کے لیے چکنا کرنے والا استعمال کرنے پر غور کریں۔ مونیل کی کم تھرمل چالکتا اور دیگر دھاتوں کے مقابلے تھرمل توسیع کے زیادہ گتانک کی وجہ سے ویلڈنگ سے ہمیشہ احتیاط کے ساتھ رابطہ کیا جانا چاہیے۔ ویلڈنگ کے دوران تھرمل جھٹکے سے بچنے کے لیے مواد کو پہلے سے گرم کرنے سے مدد مل سکتی ہے۔
مونیل 400 ٹیوب کو بینڈ اور شکل دینے کا طریقہ
موڑنے کی تکنیک:
موڑنے والی ٹیوبیں سیدھی لگ سکتی ہیں، لیکن اس میں مہارت، صبر اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مونیل 400 ٹیوبوں کو موڑنے کے کئی طریقے ہیں، جن میں ہاتھ موڑنے، روٹری ڈرا موڑنے، اور انڈکشن موڑنے شامل ہیں۔ ہاتھ موڑنے، جیسا کہ نام سے ظاہر ہے، سب سے آسان اور قابل رسائی طریقہ ہے۔ آپ ٹیوب کو اپنے مطلوبہ زاویے پر موڑنے کے لیے ہینڈ ہیلڈ ٹیوب بینڈر یا وائس استعمال کر سکتے ہیں۔ روٹری ڈرا موڑنے میں ایک مشین استعمال ہوتی ہے جو ٹیوب کو موڑنے کے لیے دباؤ ڈالتے ہوئے ڈائی کے ذریعے کھینچتی ہے۔ یہ طریقہ درست موڑنے یا سخت ریڈیائی کے لیے مثالی ہے۔ انڈکشن موڑنے میں ٹیوب کے مخصوص حصے کو گرم کرنے کے لیے ہیٹنگ کوائل کا استعمال ہوتا ہے، جس سے یہ زیادہ لچکدار ہوتا ہے۔ یہ طریقہ پیچیدہ شکلوں اور بڑے قطر کے لیے موزوں ہے۔ موڑنے کا آپ جو بھی طریقہ منتخب کرتے ہیں، پھٹنے یا پھٹنے سے بچنے کے لیے چکنا کرنے والا استعمال کریں۔
تشکیل کی تکنیک:
مونیل 400 ٹیوبوں کی تشکیل ان کو موڑنے سے زیادہ پیچیدہ ہو سکتی ہے۔ چونکہ مونیل 400 ایک سخت مواد ہے، اس لیے اسے تشکیل دینے کے لیے خصوصی آلات اور تکنیکوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان تکنیکوں میں رولنگ، بھڑک اٹھنا اور سویجنگ سب سے عام ہیں۔ رولنگ ایک ایسا طریقہ ہے جس میں ٹیوب کو تین رولرس سے گزارنا شامل ہے تاکہ اسے ایک وکر، شنک یا دائرے کی شکل دے سکے۔ فلرنگ کا استعمال ٹیوب کے سرے کو بہتر فٹنگ اور کپلنگ کے لیے بڑا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ سویجنگ ٹیوب کے قطر کو سکیڑ کر اسے کم کرنے کا عمل ہے۔ یہ طریقہ ٹیوب کے آخر میں بننے اور قریبی رواداری کے لیے مفید ہے۔ مونیل 400 ٹیوب کی شکل دینے کے لیے، حرارت، چکنا اور دباؤ کا مناسب امتزاج استعمال کریں۔
اوزار اور سامان:
مونیل 400 ٹیوب کو موڑنے اور شکل دینے کے لیے، آپ کو مخصوص ٹولز اور آلات کی ضرورت ہوگی۔ ان میں ٹیوب بینڈر، ڈائی، مینڈریل، چکنا کرنے والا، ہیٹنگ ڈیوائس، اور سویج ٹول شامل ہیں۔ ٹیوب موڑنے والا ٹیوب موڑنے کا مرکزی ٹول ہے۔ آپ یا تو ہینڈ ہیلڈ یا ہائیڈرولک بینڈر استعمال کرسکتے ہیں۔ ڈائی اور مینڈریل ضروری لوازمات ہیں جو بینڈر سے جڑتے ہیں اور ٹیوب کے رداس اور زاویہ کا تعین کرتے ہیں۔ شکل دینے کے لیے، ایک بھڑکنے والا آلہ اور ایک سویج ٹول کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیل، موم، یا صابن جیسے چکنا کرنے والے مادے کھرچنے، گلنے یا کھرچنے سے روک سکتے ہیں۔ آخر میں، ایک ہیٹنگ ڈیوائس جیسے انڈکشن کوائل یا پروپین ٹارچ ان طریقوں کی تشکیل کے لیے ضروری ہے جن کے لیے ہیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کامیابی کے لیے تجاویز:
مونیل 400 ٹیوب کو موڑنا اور شکل دینا آسان نہیں ہے، لیکن آپ چند تجاویز اور چالوں سے بہترین نتائج حاصل کر سکتے ہیں۔ سب سے پہلے، موڑنے یا شکل دینے کا صحیح طریقہ منتخب کریں جو آپ کے پروجیکٹ کے ڈیزائن کے مطابق ہو۔ دوسرا، نقصان یا نقائص سے بچنے کے لیے ٹولز، مینڈرلز اور چکنا کرنے والے مادوں کا صحیح امتزاج استعمال کریں۔ تیسرا، مداخلت یا حادثات کو روکنے کے لیے اپنے موڑ یا شکل کی ترتیب کی منصوبہ بندی کریں۔ چوتھا، ہیٹنگ کے رہنما خطوط پر عمل کریں جن کے لیے ہیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پانچویں، اپنی حتمی مصنوعات کو موڑنے یا شکل دینے سے پہلے سکریپ یا اضافی ٹکڑوں پر مشق کریں۔
انکونل اور مونیل نلیاں کے درمیان فرق
قیمت:قیمتوں میں مونیل نلیاں کے مقابلے میں انکونل نلیاں بہت مہنگی ہیں۔ کھوٹ کے اعلی نکل اور کرومیم کے ارتکاز کی وجہ سے دھات مہنگی ہے۔ دونوں مرکب دھاتیں سٹینلیس سٹیل کے مرکب سے زیادہ مہنگی ہیں کیونکہ ان میں نکل شامل ہے۔ تاہم، چونکہ نکل ایک اجناس کی دھات ہے اور بازار عام طور پر اتار چڑھاؤ کا شکار ہے، اس لیے وہ مہنگے ہیں۔ مزید برآں، کچھ انکونل نلیاں کی قیمت کچھ مونیل نلیاں سے زیادہ ہو گی کیونکہ کچھ انکونل نلیاں نسبتاً زیادہ نکل کے ارتکاز پر مشتمل ہوتی ہیں۔
نکل کا مواد:متعدد درجات ہیں جو ہر دو قسم کے مرکب کے تحت آتے ہیں۔ ان کی درجہ بندی کا تعین ان کے کیمیائی میک اپ میں تغیرات سے ہوتا تھا۔ یہ کہہ کر، انکونل نلیاں میں نکل کا ارتکاز 44.2% سے 72% سے زیادہ ہے۔ تاہم، اگر نکل کو شامل کیا جائے تو ساخت بدل جائے گی۔ مثال کے طور پر، گریڈ 617 میں 44.2% اور 61% کے درمیان نکل شامل ہے جبکہ Inconel 600 میں 72% سے زیادہ نکل شامل ہیں۔ دوسری طرف، مونیل ٹیوبنگ میں نکل کے مواد ہوتے ہیں جو 52% سے 67% تک مختلف ہوتے ہیں، یہی ایک اور وجہ ہے کہ وہ Inconel سے کم مہنگے ہیں۔
سنکنرن:دونوں نلیاں کی زبردست سنکنرن مزاحمت کے باوجود، مونیل کا تانبے کا جزو اسے سمندری پانی یا نمک کے سپرے کے خلاف اعلیٰ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ انکونل نلیاں سمندری پانی کو بھی برداشت کر سکتی ہیں، حالانکہ یہ بہت مہنگی ہیں کہ میرین انجینئرنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہو سکیں۔ تاہم، انکونیل نلیاں اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل ہے، جبکہ مونیل نلیاں اپنی نکل کی زیادہ حراستی کی وجہ سے کرنے کے قابل نہیں ہیں۔ مونیل گریڈ صرف ایک خاص مقدار میں گرمی کو برداشت کر سکتے ہیں۔ مونیل 400 ٹیوب سمندری ماحول کے علاوہ ہائیڈرو فلورک اور سلفیورک ایسڈ کے ساتھ حالات میں مفید ہے۔ وہ مضبوط تیزابوں اور الکلیوں کو برداشت کرنے کی بھی صلاحیت رکھتے ہیں۔ انکونل نلیاں آکسیڈیشن پر مبنی سنکنرن کو ہٹانے میں بہترین ہیں۔
درجہ حرارت:زیادہ تر انکونل بڑھتے ہوئے درجہ حرارت پر مؤثر طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں جو کہ 1200 ڈگری F اور تقریباً 2200 ڈگری F کے درمیان ہوتا ہے، جو کہ مونیل نلیاں سے تقریباً دوگنا ہے، ان کے مرکب میں نکل کی زیادہ مقدار کی وجہ سے۔
سختی:انکونل نلیاں کے مقابلے مونیل میں سختی بہت کم ہے۔
پیداوار کی طاقت:انکونل مرکب کے مقابلے میں، مونیل نلیاں کم پیداوار کی طاقت رکھتی ہیں۔
ہماری فیکٹری
TS Industrial میں درست طریقے سے رولنگ سٹینلیس سٹیل کی پٹی، دھاتوں کی خصوصی پٹی اور مخصوص جہتوں کے لیے خصوصی سلاخوں میں وسیع صلاحیتیں ہیں۔ ہماری خصوصیات میں پتلی گیج کی پٹی، ورق اور تنگ چوڑائی کی صلاحیتوں کے ساتھ بار شامل ہیں۔ ہم انتہائی قریبی جہتی، ہمواری رواداری پیش کرتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل، خصوصی دھاتوں، تانبے کے نکل کے مرکب، ایلومینیم، والوز، ٹیوب فٹنگز اور ٹائٹینیم مرکبات کا ایک وسیع انتخاب دستیاب اور اسٹاک میں ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: مونیل نلیاں کیا ہے؟
A: MONEL الائے 400 ایک اعلی کارکردگی کا مرکب ہے جس میں 63% کم از کم نکل کا مواد ہے، ساتھ ہی ساتھ 28-34% تانبا ہے۔ اس میں آئرن اور مینگنیج کا نمایاں اضافہ ہے تاکہ اسے صنعتی استعمال کے لیے مطلوبہ خصوصیات مل سکیں۔ یہ خاص طور پر سمندری پانی کے خلاف مزاحم ہے، یہی وجہ ہے کہ یہ اکثر سمندری سیکٹر میں پانی لے جانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
سوال: کیا مونیل سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے؟
A: تاہم، عمر بڑھنے کے دوران گاما پرائم فارمیشن کی وجہ سے بہت زیادہ طاقت کے ساتھ، یہ دھات اپنی مضبوطی اور دیگر مونیل اسٹیل کی خصوصیات کی وجہ سے عام طور پر سٹینلیس سٹیل سے کہیں زیادہ مہنگی ہوتی ہے۔
سوال: مونیل کس چیز کے لیے استعمال ہوتا ہے؟
A: مونیل میرین انجینئرنگ، کیمیکل اور ہائیڈرو کاربن پروسیسنگ آلات، والوز، پمپس، شافٹ، فٹنگز، فاسٹنرز اور ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ دھاتی آلات اور چشموں کے فریموں کے حصے کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے۔
سوال: کیا مونیل مورچا ثبوت ہے؟
A: یہ سنکنرن اور تیزاب کے خلاف مزاحم ہے، اور کچھ مرکب دھاتیں خالص آکسیجن میں آگ کو برداشت کر سکتی ہیں۔ یہ عام طور پر انتہائی corrosive حالات کے ساتھ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے.
سوال: سٹینلیس سٹیل سے مونیل کو کیسے بتائیں؟
A: نکل مرکبات جیسے مونیل، انکونیل، انکولائے اور ہیسٹیلوئے کا نکل مواد اکثر 30٪ سے زیادہ ہوتا ہے، اور 70٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی نکل کا مواد 30 فیصد سے کم ہے۔ جزوی طور پر ferritic اور martensitic سٹینلیس سٹیل بھی مکمل طور پر نکل سے پاک ہیں۔
سوال: کیا مونیل کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
A: شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW) یا اسٹک ویلڈنگ اب تک آرک ویلڈنگ کی سب سے عام قسم ہے۔ ہائی نکل الیکٹروڈ اور ڈائریکٹ کرنٹ کا استعمال کرتے ہوئے مونیل کو SMAW کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
سوال: کیا ایک مقناطیس مونیل سے چپک جائے گا؟
A: چونکہ مونیل مرکبات کمرے کے درجہ حرارت پر استعمال ہوتے ہیں، اس لیے کمرے کے درجہ حرارت سے کم کیوری درجہ حرارت والے مرکبات غیر مقناطیسی ہوتے ہیں، مثلاً مونیل 401/404۔ الیکٹرانک اجزاء کے طور پر ان کے استعمال کے لیے ان کا غیر مقناطیسی ہونا ضروری ہے۔
سوال: کیا مونیل کھارے پانی میں گل جاتا ہے؟
A: MONEL مرکب بہت سے ایجنٹوں کے ذریعہ سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں، بشمول تیزی سے بہنے والے سمندری پانی۔
سوال: کیا مونیل نکل کی طرح ہے؟
A: مونیل نکل ملاوٹ کا ایک گروپ ہے، جو بنیادی طور پر نکل (52 سے 67٪ تک) اور تانبے پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں لوہا، مینگنیج، کاربن، اور سلکان کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ خالص نکل سے زیادہ مضبوط، مونیل مرکب بہت سے ایجنٹوں کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں، بشمول تیزی سے بہنے والے سمندری پانی۔
سوال: کیوں مونیل استعمال کریں؟
A: مونیل کے فوائد
اعلی سنکنرن مزاحمت: مونیل مختلف قسم کے جارحانہ ماحول میں سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، بشمول سمندری پانی، تیزاب اور الکلیس۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت: یہ اپنی مکینیکل خصوصیات سے سمجھوتہ کیے بغیر اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کر سکتا ہے۔
سوال: مونیل پائپ کے درجات کیا ہیں؟
A: مونیل الائے خالص نکل سے زیادہ مضبوط ہیں اور مختلف سنکنرن ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کے لیے مشہور ہیں۔ وہ بہترین کارکردگی اور قدر دونوں فراہم کرتے ہیں۔ مونیل الائے پائپوں اور ٹیوبوں کے دو اہم درجات ہیں مونیل الائے 400 اور مونیل الائے K-500۔
سوال: مونیل 400 اور مونیل 405 میں کیا فرق ہے؟
A: MONEL® نکل-تانبے کا مرکب R-405 (UNS N04405) مرکب 400 کا فری مشینی گریڈ ہے۔ اس میں سلفر کا زیادہ مواد مشینی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ اس میں بنیادی طور پر وہی سنکنرن مزاحمت اور طبعی خصوصیات ہیں جو کہ الائے 400، لیکن مکینیکل خصوصیات کی قدرے مختلف ہیں۔
سوال: مونیل 400 پائپ کے لیے ASTM معیار کیا ہے؟
A: نکل تانبے کے مرکب کے اس گریڈ کے لیے وضاحتیں ASTM B165 اور B725 ہیں۔ ہموار، ویلڈیڈ، ERW اور من گھڑت ٹیوبیں اور پائپ موجود ہیں۔ ASME SB165 Monel 400 سیم لیس پائپ ASTM، ASME اور API معیارات کے تحت آتا ہے جس کے سائز 15 انچ سے 150 انچ تک کے بور کے سائز کے ہیں۔
سوال: آپ مونیل کو کیسے صاف کرتے ہیں؟
A: ہلکا صابن اور پانی مونیل کی سطح کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سوال: کیا مونیل کو غیر فعال کرنے کی ضرورت ہے؟
A: مینوفیکچرنگ مکمل ہونے کے بعد Inconel اور Monel دونوں کی سنکنرن مزاحمتی خصوصیات کو مضبوط کرنے کے لیے Passivation کی سفارش کی جاتی ہے۔
سوال: کیا مونیل کا گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے؟
A: گرمی کا علاج
ٹھنڈے کام والے اور گرم کام کرنے والے دونوں الائے 400 کو طاقت اور لچک کے مطلوبہ امتزاج اور بعد کی مشینی کے دوران مسخ کو کم کرنے کے لیے اینیل کیا جا سکتا ہے یا تناؤ سے نجات مل سکتی ہے۔
س: مونیل کو کیسے غیر فعال کیا جائے؟
A: وہاں کچھ کرپٹونائٹ موجود ہے جو مونیل کو مار ڈالے گا اور وہ کرپٹونائٹ وہی تیزاب ہے جسے ہم سٹینلیس سٹیل کو غیر فعال کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل بولٹنگ یا سٹینلیس سٹیل کا کوئی حصہ اور وہ تیزاب نائٹرک ایسڈ ہے اور کوئی بھی مونیل نائٹرک ایسڈ کے تقریباً کسی بھی ارتکاز میں بہت تیزی سے تحلیل ہو جائے گا۔
سوال: مونیل کس درجہ حرارت پر پگھلتا ہے؟
A: 1300-1350 ڈگری
اس کا متاثر کن پگھلنے کا نقطہ 1300-1350 ڈگری (2372-2462 ڈگری ایف) اور کیوری درجہ حرارت 35 ڈگری (95 ڈگری ایف) ہے۔ اگرچہ مونیل کچھ متاثر کن نمبروں کو ریک کرتا ہے، وہاں ایسے مرکبات ہیں جو اعلی درجہ حرارت میں بھی بہتر کام کرتے ہیں۔
سوال: کیا مونیل کو ویلڈ کرنا مشکل ہے؟
A: مونیل کی سنکنرن مزاحمت کے علاوہ، یہ اپنی اچھی ویلڈیبلٹی کے لیے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ آسانی سے زیادہ تر روایتی عملوں کے ذریعے ویلڈیڈ ہوتا ہے، اسے خود یا دوسرے مرکب سے جوڑتا ہے۔ یہ بہت مضبوط ہے - درحقیقت، سٹیل سے زیادہ مضبوط۔
س: مونیل کا اینیلنگ درجہ حرارت کیا ہے؟
A: اینیلنگ MONEL 400 الائے کو 926 ڈگری (1700 ڈگری ایف) پر اینیل کیا جا سکتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مونیل ٹیوب، چین مونیل ٹیوب سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری
