سلیکن سٹیل کیا ہے؟

سلیکن سٹیل کیا ہے؟

سلکان اسٹیل ایک نرم مقناطیسی سلکان لوہے کا مرکب ہے جس میں کاربن کا مواد بہت کم ہوتا ہے، جس میں عام طور پر 10 فیصد –4.5 فیصد سلیکون مرکب اجزاء ہوتے ہیں۔ سلیکون سٹیل کے لیے ایک مفید ڈی آکسیڈائزر ہے کیونکہ یہ آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے مستحکم SiO2 پیدا کرتا ہے جو کاربن کے لیے کم نہیں ہوتا، اس طرح آکسیجن ایٹم ڈوپنگ کی وجہ سے لوہے کی جالی کے مسخ ہونے سے بچتا ہے۔ سلیکان Fe میں مضبوط ہوتا ہے، مزاحمتی صلاحیت کو بڑھاتا ہے جبکہ نقصان دہ ناپاک کاربن کو الگ کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، سلکان کی شمولیت لوہے کی مزاحمتی صلاحیت اور زیادہ سے زیادہ پارگمیتا کو بڑھاتی ہے، جبر، بنیادی نقصان (آئرن کا نقصان) اور مقناطیسی عمر بڑھنے میں کمی لاتی ہے، اور آلات بناتے وقت پنچنگ اور شیئرنگ پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک خاص حد تک لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔ مقناطیسی حساسیت کو بہتر بنانے اور ہسٹریسس کے نقصان کو کم کرنے کے لیے نقصان دہ آلودگیوں کی کم مقدار کے ساتھ ساتھ ایک فلیٹ پلیٹ کی شکل اور قابل قبول سطح کا معیار ہونا ضروری ہے۔ تاہم، سلیکون فیصد بڑھنے سے مواد سخت اور ٹوٹ جاتا ہے تھرمل چالکتا اور سختی گرمی کی کھپت کو کم کرتی ہے، اور مکینیکل پروسیسنگ کو مشکل بناتی ہے۔ اس طرح، سٹیل کی چادروں کے عام سلکان مواد 4.5 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے.

سلکان اسٹیل کی درجہ بندی

- مینوفیکچرنگ تکنیک کے مطابق، سلکان اسٹیل کو گرم رولڈ یا کولڈ رولڈ کے طور پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔ ہاٹ رولڈ سلکان اسٹیل کی دستیابی محدود ہے اور توانائی کا ایک اہم نقصان ہے، اور اسے آہستہ آہستہ ختم کیا جا رہا ہے۔ اندرونی اناج کی واقفیت کے مطابق، کولڈ رولڈ سلکان سٹیل پر مبنی سلکان سٹیل یا غیر پر مبنی سلکان سٹیل کے طور پر درجہ بندی کی جاتی ہے.

- الیکٹریکل اسٹیل کو ان کے سلیکون مواد کی بنیاد پر دو اقسام میں درجہ بندی کیا گیا ہے: کم سلکان شیٹس (کم گریڈ) اور ہائی سلکان شیٹس (اعلی گریڈ)۔ کم سلکان اسٹیل شیٹ میں ایک خاص میکانکی طاقت ہوتی ہے اور اسے عام طور پر "ڈائنمو سلکان اسٹیل شیٹ" کہا جاتا ہے۔ ہائی سیلیکون اسٹیل شیٹ مقناطیسی طور پر اچھی لیکن زیادہ ٹوٹنے والی ہے اور عام طور پر ٹرانسفارمر کور کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہے اور اسے "ٹرانسفارمر سلکان اسٹیل شیٹ" کہا جاتا ہے۔

اناج پر مبنی اور غیر اورینٹڈ سلکان اسٹیل کے درمیان فرق

اناج پر مبنی سلیکون اسٹیل کی اناج کی تقسیم ناکارہ ہے، اس میں سلکان کا مواد کم ہے، اور بنیادی طور پر موٹر مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔

غیر پر مبنی سلکان اسٹیل کی اناج کی تقسیم کم سلکان مواد کے ساتھ افراتفری ہے اور بنیادی طور پر ٹرانسفارمر کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔ سلکان کی حراستی کی عام حد 3 فیصد ہے۔ کولڈ رولڈ سلکان اسٹیل کو دو اقسام میں درجہ بندی کیا گیا ہے: غیر پر مبنی سلکان اسٹیل اور اناج پر مبنی سلکان اسٹیل:

- کولڈ رولڈ غیر اورینٹڈ سلکان اسٹیل تیار کرنا کافی آسان ہے، جس میں سلکان ماس فریکشنز 0.5 فیصد سے 30 فیصد تک ہوتے ہیں۔ کولڈ رولنگ کے بعد مکمل شدہ مصنوعات کی موٹائی عام طور پر 0.35 اور 0.5 ملی میٹر کے درمیان ہوتی ہے۔ اس میں اورینٹڈ سلکان اسٹیل سے زیادہ BS ہے، نیز یکساں موٹائی، بہترین جہتی درستگی، ایک ہموار اور ہموار سطح، اور بہتر بھرنے کا عنصر اور مقناطیسی خصوصیات ہیں۔

- کولڈ رولڈ اناج پر مبنی سلکان اسٹیل میں سلکان ماس کا فیصد 30 فیصد یا اس سے زیادہ ہے، اور کاربن ماس کا حصہ 0 ہے۔{7}}3 فیصد –0.05 فیصد ہے۔ چونکہ اسٹیل میں آکسائیڈ کی شمولیت معمولی ہے، اس لیے روکنے والوں کی ضرورت ہے۔ کولڈ رولڈ غیر اورینٹڈ سلیکون اسٹیل کے مقابلے میں اناج پر مبنی سلکان اسٹیل کم اسٹیل کے نقصانات، مضبوط دشاتمک مقناطیسیت، اور اپنی رولنگ سمت میں اعلیٰ پارگمیتا اور کم نقصان کی خصوصیات پیش کرتا ہے۔ کولڈ رولڈ اناج پر مبنی سلکان اسٹیل، جسے "کولڈ رولڈ ٹرانسفارمر سلکان اسٹیل" بھی کہا جاتا ہے، بنیادی طور پر ٹرانسفارمرز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

کولڈ رولڈ اورینٹڈ سلکان اسٹیل کو مزید دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: کامن اورینٹڈ سلکان اسٹیل (CGO) اور ہائی میگنیٹک انڈکشن اورینٹڈ سلکان اسٹیل (Hi-B)۔ ہائی میگنیٹک انڈکشن کولڈ رولڈ اورینٹڈ سلکان اسٹیل ایک سنگل اورینٹڈ اسٹیل کی پٹی ہے جو بنیادی طور پر الیکٹرانک آلات جیسے چوکس، ٹرانسفارمرز اور دیگر برقی مقناطیسی اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔

سلیکون اسٹیل شیٹ کی کارکردگی کے تقاضے

سلیکون اسٹیل شیٹس کی اہم کوالٹی خصوصیات میں لوہے کی کمی کی قیمت، مقناطیسی بہاؤ کی کثافت، سختی، چپٹا پن، موٹائی کی یکسانیت، کوٹنگ کی قسم، اور شیٹ پنچ کی صلاحیت ہے۔

- لوہے کا کم نقصان

لوہے کا کم نقصان سلکان اسٹیل شیٹ کے معیار کا ایک اہم اشارہ ہے۔ سلکان اسٹیل شیٹ کے لوہے کے نقصان کا تعین سلکان اسٹیل شیٹ کی مختلف کلاسوں سے کیا جاتا ہے۔ گریڈ جتنا زیادہ ہوگا، لوہے کے نقصان کی قدر اتنی ہی کم ہوگی۔

- ہائی مقناطیسی بہاؤ کثافت

سلکان اسٹیل شیٹ کی ایک اور ضروری برقی مقناطیسی خصوصیت بہاؤ کثافت ہے، جو اس آسانی کی عکاسی کرتی ہے جس کے ساتھ اسے مقناطیسی کیا جا سکتا ہے۔ مقناطیسی بہاؤ کثافت مقناطیسی فیلڈ کی طاقت کی ایک مخصوص تعدد پر فی یونٹ رقبہ پر مقناطیسی بہاؤ کی مقدار ہے۔ سلکان اسٹیل شیٹ کی بہاؤ کی کثافت عام طور پر ٹیسلا میں 50 یا 60 ہرٹز کی فریکوئنسی پر 5000 A/m کے لاگو مقناطیسی فیلڈ کے ساتھ ماپا جاتا ہے، جسے B50 کہا جاتا ہے۔

مقناطیسی بہاؤ کی کثافت سلکان اسٹیل شیٹ کی مجموعی ساخت، نجاست، اندرونی تناؤ اور دیگر عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔ موٹرز، ٹرانسفارمرز اور دیگر موٹر آلات کی توانائی کی کارکردگی مقناطیسی بہاؤ کی کثافت سے براہ راست متاثر ہوتی ہے۔ بہاؤ کی کثافت جتنی زیادہ ہوگی، فی یونٹ رقبہ اتنا ہی بڑا ہوگا اور اس لیے توانائی کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ اس طرح، سلکان اسٹیل شیٹ کی بہاؤ کی کثافت جتنی زیادہ ہوگی، اتنا ہی بہتر؛ بہر حال، زیادہ تر وضاحتیں بہاؤ کثافت کی کم از کم قیمت کا مطالبہ کرتی ہیں۔

- ہائی سختی

سلکان اسٹیل شیٹس کی ایک خوبی اس کی سختی ہے۔ جب موجودہ خودکار پنچنگ مشینوں کو شیٹ پنچنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو سختی کے تقاضے اور بھی سخت ہوتے ہیں، کیونکہ بہت کم سختی خودکار پنچنگ مشین کے فیڈنگ آپریشن کے لیے سازگار نہیں ہوتی ہے اور ضرورت سے زیادہ لمبے بررز پیدا کرتی ہے، جس سے اسمبلی کو مزید مشکل بناتا ہے۔ ان معیارات کو حاصل کرنے کے لیے سلکان اسٹیل شیٹ کی سختی کسی خاص سختی کی قدر سے زیادہ ہونی چاہیے۔ مثال کے طور پر، 50AI300 سلکان اسٹیل شیٹ کی سختی عام طور پر HR30T کی سختی کی درجہ بندی 47 سے کم نہیں ہوتی۔ جیسے جیسے سلیکون اسٹیل شیٹنگ کا معیار بڑھتا ہے، اسی طرح اس کی سختی بھی بڑھتی ہے۔ سلکان اسٹیل شیٹ کا معیار جتنا زیادہ ہوگا، عام طور پر اتنا ہی زیادہ سلیکون مواد شامل کیا جاتا ہے، اور مصر دات کے ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے کے اثر کی وجہ سے اسٹیل اتنا ہی سخت ہوتا ہے۔

- ہموار، ہموار، اور یکساں سطح کی موٹائی

ہمواری اور موٹائی کی یکسانیت سلکان اسٹیل شیٹس کے لیے اہم معیار ہیں۔ بہترین چپٹا پن شیٹ چھدرن اور اسمبلی کو آسان بناتا ہے۔ رولنگ اور اینیلنگ ٹیکنالوجیز کا چپٹا پن سے گہرا تعلق ہے۔ رولنگ اور اینیلنگ ٹیکنالوجی اور عمل کی ترقی ہمواری کو فائدہ پہنچاتی ہے۔ مثال کے طور پر، مسلسل اینیلنگ کا استعمال بیچ اینیلنگ سے بہتر ہے۔ یہ بھی اہم ہے کہ سلکان اسٹیل شیٹ کی موٹائی ہم آہنگ ہو۔ اسمبلی کے بعد کور کی موٹائی متاثر ہوگی اگر سٹیل شیٹ کے مرکز اور کنارے کے درمیان موٹائی کا فرق بہت بڑا ہے یا اگر اسٹیل شیٹ کی موٹائی میں اتار چڑھاؤ اس کی لمبائی کے ساتھ بہت زیادہ ہے۔ چونکہ کور کی مختلف موٹائی مقناطیسی چالکتا میں بہت زیادہ تغیرات کا باعث بنتی ہے، جو براہ راست موٹر اور ٹرانسفارمر کی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے، اس لیے سلیکون اسٹیل شیٹ کی موٹائی کا فرق جتنی کم ہوگا، اتنا ہی بہتر ہے۔ اسٹیل شیٹ کی موٹائی کی یکسانیت گرم اور کولڈ رولنگ ٹیکنالوجی اور عمل سے مضبوطی سے متعلق ہے، لہذا شیٹ کی موٹائی کے اتار چڑھاو کو رولنگ ٹیکنالوجی کو بہتر بنا کر کم کیا جا سکتا ہے۔

--.کوٹنگ n

کوٹنگ سلکان اسٹیل شیٹس کے لیے ایک اہم معیار کا جزو ہے۔ سلکان اسٹیل شیٹ کی سطح کیمیائی طور پر لیپت ہے، اور موصلیت، زنگ سے بچاؤ اور چکنا کرنے کے لیے ایک پتلی فلم لگائی جاتی ہے۔ موصلیت سلکان اسٹیل شیٹ کے کور کے درمیان ایڈی کرنٹ کے نقصان کو کم کرتی ہے۔ زنگ کی روک تھام شیٹ کو پیداوار اور اسٹوریج کے دوران زنگ لگنے سے روکتی ہے۔ اور چکنا پن پن کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے اور زندگی مر جاتا ہے۔

- اچھا punchability

سلکان اسٹیل شیٹس کی سب سے ضروری خصوصیات میں سے ایک پنچ ایبلٹی ہے۔ پنچ ایبلٹی ڈائی لائف کو بڑھاتی ہے اور پنچ میں گڑ کو کم کرتی ہے۔ سلیکون اسٹیل شیٹ کی پنچ ایبلٹی کوٹنگ اور سختی کی قسم سے گہرا تعلق ہے۔ کوٹنگ کی نئی قسمیں بنیادی طور پر سلکان اسٹیل شیٹس کی پنچ ایبلٹی کو بڑھاتی ہیں۔ مزید برآں، سٹیل کی چادر کی سختی بہت کم ہے، جس کی وجہ سے بڑے گڑھے پڑتے ہیں اور مکے لگانا مشکل ہو جاتا ہے۔ اس کے باوجود، سختی بہت زیادہ ہے، مرنے کی زندگی کو کم کرتی ہے؛ لہذا، سلکان سٹیل شیٹ کی سختی کو ایک بہترین حد میں منظم کیا جانا چاہئے.

سلیکون اسٹیل شیٹ کی پیداوار کا عمل

--.اچار n
مکمل کولڈ رولڈ آئٹمز کی سطح پر مسائل کو روکنے کے لیے، ہائیڈروکلورک ایسڈ ٹینک کے ساتھ ڈیسکلنگ کا سامان استعمال کرتے ہوئے ہاٹ رولڈ اسٹیل کی پٹیوں سے آکسائیڈز کو ہٹا دیں۔

- کولڈ اسٹیمپ کے ساتھ مہر لگانا
متنوع ایپلی کیشنز کے لیے موٹائی اور مواد کو یقینی بنانے کے لیے کمی کا تناسب 40 فیصد -90 فیصد پر منتخب کیا گیا ہے، اور خودکار موٹائی کنٹرول اور خودکار شکل کنٹرول کے حصول کے لیے جدید کنٹرول آلات فراہم کیے گئے ہیں۔

- annealing
یہ سخت سٹیل کی پٹی کے مواد کو نرم کرنے کے لیے کولڈ سٹیمپنگ میں استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ ہم دھات کو گرم اور تیزی سے ٹھنڈا کرکے گہرے عمل والے اسٹیل اور ہائی ٹینشن اسٹیل بناتے ہیں، اور ہم باکس (کور) اینیلنگ اور مسلسل اینیلنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہیں۔

- موصلیت کے لئے کوٹنگ
مسلسل کوٹنگ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے، سلیکون سٹیل پلیٹوں کو انسولیٹنگ کوٹنگ سلوشن کے ساتھ کور میں پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ ان کی پروسیسنگ کی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے اور خود پلیٹوں کی موٹائی کے مطابق ایڈی کرنٹ کے نقصانات کو ختم کیا جا سکے۔

متعلقہ لنک:

سلیکون اسٹیل شیٹ

اورینٹڈ الیکٹریکل اسٹیل شیٹ