P295GH پریشر ویسل اسٹیل

اعلی درجہ حرارت کی منفرد خصوصیات کے ساتھ ایک نان الائے سٹیل P295GH ہے۔ یہ سرد موڑنے اور ویلڈنگ کے دوران اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے اور اس میں اچھی پلاسٹکٹی اور استحکام ہے۔ اسے مختلف قسم کی مشینری اور پرزے بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں نیوکلیئر ری ایکٹرز، ہیٹ ایکسچینجرز، سیپریٹرز، کروی ٹینک، تیل اور گیس کے ٹینک، مائع گیس کے ٹینک، بوائلرز کے لیے ڈرم، مائع پیٹرولیم گیس کے لیے سلنڈر، ہائی پریشر پانی شامل ہیں۔ ہائیڈرو پاور پلانٹس کے لیے پائپ، اور ٹربائن والیوٹ۔ P295GH سٹیل پلیٹ کاربن سٹیل کنٹینر سٹیل ہے جو یورپی معیار کے مطابق ہے؛ یہ ایک قسم کا سٹیل ہے جو پریشر والے برتنوں اور بوائلرز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ "P" کا مطلب یورپی معیاری کنٹینر پلیٹ ہے۔ اس کے نفاذ کا معیار EN10028-2-2019 ہے، اور اسی سیریز میں P355GH اور P265H بھی شامل ہیں۔

CEN/CENELEC داخلی ضوابط کے مطابق، درج ذیل ممالک کی قومی معیار سازی کی تنظیمیں اس یورپی معیار کو نافذ کرنے کی پابند ہیں: آسٹریا، بیلجیم، قبرص، جمہوریہ چیک، ڈنمارک، ایسٹونیا، فن لینڈ، فرانس، جرمنی، یونان، ہنگری، آئس لینڈ، آئرلینڈ، اٹلی، لٹویا، لتھوانیا، لکسمبرگ، مالٹا، نیدرلینڈز، ناروے، پولینڈ، پرتگال، رومانیہ، سلوواکیہ، سلووینیا، اسپین، سویڈن، سوئٹزرلینڈ، اور برطانیہ (برطانیہ)۔

P295GH پریشر ویسل اسٹیل کی کیمیائی ساخت (فیصد)

P295GH بنیادی طور پر کاربن (C)، مینگنیج (Mn)، اور سلکان (Si) سے بنا ہے، جس میں اضافی عناصر جیسے فاسفورس (P)، سلفر (S)، اور ایلومینیم (Al) کے ساتھ ساتھ دیگر مرکبات کے نشانات ہیں۔ عناصر، معمولی مقدار میں موجود ہیں۔

P295GH پریشر ویسل اسٹیل کی مکینیکل پراپرٹیز

اپنی مضبوط جھٹکا مزاحمت کی وجہ سے، P295GH متحرک بوجھ کے ساتھ ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد ہے۔ اسٹیل حرارتی توسیع کے نسبتاً کم گتانک کی وجہ سے کافی خرابی برداشت کیے بغیر ہیٹ سائیکلنگ سے زندہ رہ سکتا ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لیے، P295GH کو نارملائز، اینیلنگ، ٹیمپرنگ، اور گرمی کے علاج کے دیگر طریقہ کار کا نشانہ بنایا جا سکتا ہے۔ مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر کیا جاتا ہے، اور اسٹیل کی سختی کو 890 ڈگری اور 950 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت پر نارمل کرکے اور پھر اسے ہوا سے ٹھنڈا کرکے بڑھایا جاتا ہے۔ اندرونی تناؤ کو دور کیا جاتا ہے اور اینیلنگ کے ذریعے اناج کی تطہیر میں مدد ملتی ہے، جس میں سٹیل کو اہم حد سے زیادہ درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ سختی، طاقت اور سختی کو بڑھانے کے لیے، بجھانے اور ٹمپیرنگ میں تیزی سے ٹھنڈک کے بعد کنٹرولڈ ہیٹنگ شامل ہے۔ P295GH سے بنی اسٹیل پلیٹیں عام طور پر نارمل حالت میں فراہم کی جاتی ہیں۔ نارملائزنگ رولنگ کو نارملائز کرنے کے بجائے استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسا کہ فراہم کنندہ اور خریدار کے درمیان طے پایا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کارکردگی اس صورت حال میں تصریحات کی تعمیل کرتی ہے، نمونے کو ٹیسٹ کی متفقہ تعدد کے مطابق نارملائزیشن کے تخروپن کے ذریعے ڈالا جانا چاہیے۔

غیر تباہ کن جانچ، جو ورک پیس یا خام مال کی کام کرنے والی حالت کو متاثر کیے بغیر معائنہ شدہ حصے کی سطح اور اندرونی معیار کی تصدیق کرنے کا ایک ٹیسٹ طریقہ ہے، عام طور پر P295GH اسٹیل پلیٹ پر کیا جاتا ہے اور دھات میں خامیوں یا دراڑیں تلاش کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مواد یا حصے۔ خامیوں کو تلاش کرنے کے لیے درج ذیل تکنیکوں کو کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے: ایکس رے، الٹراسونک، مقناطیسی ذرہ، پینیٹرینٹ، ایڈی کرنٹ، -رے، فلوروسینس، رنگنے، اور دیگر تکنیک۔ کیمیائی تبدیلیوں کے بغیر غیر تباہ کن غلطی کی شناخت کو جسمانی خامی کا پتہ لگانے کے نام سے جانا جاتا ہے۔

موٹائی کی خصوصیات کے لیے مخصوص وضاحتیں P295GH پر لاگو ہوتی ہیں۔ ویلڈنگ کے ذریعے جڑے ہوئے اسٹیل ڈھانچے میں ویلڈنگ کے دوران لیمیلر پھاڑ کو روکنے کے لیے، جب اسٹیل پلیٹ کی موٹائی کم از کم 40 ملی میٹر ہو اور اسے پلیٹ کی موٹائی کی سمت کے ساتھ تناؤ کی قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہو تو لیملر پھاڑنے سے بچنے والے اسٹیل کا استعمال کرنا چاہیے۔ لیملر چیرنا موٹی پلیٹوں کے ساتھ ایک مسئلہ ہے۔ لہذا، Z- سمت کارکردگی کا ٹیسٹ تجویز کیا جاتا ہے۔

اسٹیل پلیٹ اور سیکشن رولنگ کے ذریعے بنتے ہیں۔ عام طور پر، کثیر منزلہ اسٹیل ڈھانچے میں استعمال ہونے والا اسٹیل گرم رولڈ ہوتا ہے۔ گرم رولنگ سٹیل کے پنڈ کے معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو تباہ کر سکتا ہے اور سٹیل کے اناج کو بہتر بنا سکتا ہے. پنڈ کاسٹنگ کے دوران بننے والے بلبلوں اور شگافوں کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے، اس طرح اسٹیل کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ تاہم، یہ بہتری بنیادی طور پر رولنگ سمت میں ظاہر ہوتی ہے کیونکہ سٹیل کے اندر غیر دھاتی شمولیت (بنیادی طور پر سلفائیڈ، آکسائیڈ، سلیکیٹس وغیرہ) رولنگ کے بعد پتلی چادروں میں دبا دی جاتی ہیں اور پھر بھی سٹیل کی پلیٹ میں رہتی ہیں (عام طور پر اس کے متوازی اسٹیل پلیٹ کی سطح)، تاکہ اسٹیل پلیٹ میں ڈیلامینیشن (انٹرلیئر) کا رجحان نظر آئے۔ یہ غیر دھاتی انٹرلیئر رجحان موٹائی کی سمت کے ساتھ تناؤ میں اسٹیل کی کارکردگی کو خراب کرتا ہے۔ لہذا، سٹیل پلیٹ کی میکانی خصوصیات تین سمتوں میں مختلف ہیں: بہترین رولنگ سمت کے ساتھ ہے؛ رولنگ سمت پر کھڑے کارکردگی قدرے خراب ہے؛ اور موٹائی کی سمت کے ساتھ کارکردگی اور بھی بدتر ہے۔

P295GH پریشر ویسل اسٹیل کی ایپلی کیشنز

P295GH بنیادی طور پر تیل اور گیس، کیمیائی پروسیسنگ اور بجلی کی پیداوار جیسے شعبوں میں اسٹوریج ٹینک، پریشر ویسلز، اور بوائلرز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ مزید برآں، اس کا استعمال سپر ہیٹر، پانی کی دیواریں، اور بھاپ کے ڈرم بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جو کہ بھاپ پیدا کرنے والے نظام کے تمام حصے ہیں۔ اس کی اعلی طاقت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی وجہ سے، P295GH اکثر پائپنگ سسٹم میں ہائی پریشر سیالوں اور گیسوں کی ترسیل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ P295GH جوہری صنعت میں جوہری ری ایکٹرز کی تعمیر کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ سخت حفاظتی معیارات کو پورا کرتا ہے اور اس میں تابکاری کے خلاف مزاحمت زیادہ ہے۔ ہیٹ ایکسچینجر، گیس سلنڈر، اور اعلی درجہ حرارت کے حالات میں استعمال ہونے والے ساختی عناصر کچھ دوسری ایپلی کیشنز ہیں۔